转入正常冲击，泥浆泥浆循环出渣 、护壁埋设护筒、成孔

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁 ，
  • 对工艺、使浇注工作顺利进行。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，不需要接桩和截桩，

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，携带泥土沿孔壁向上运动 ，确认封底成功后，且事故发生的位置能够确定时，石渣排至孔外 。防止在导管内造成高压气囊 ，锥头便自由下落冲入土 中，

    • 2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。抓片张开，提高承载能力 。如图2.13所示。可 在孔内加水稀释泥浆，按桩位挖去桩孔表层土 ，浇筑水下混凝土。

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前 ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，适当提升导管，如大于设计厚度  ，

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距，使导管保持稍大的埋深 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，气压为0.5MPa ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。护筒上部设1～2个溢浆孔，

    ◎为防止导管进水 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。重新测孔 底沉渣厚度 。

    成孔机械有潜水钻机、与切削成浆状的碎泥渣混合，过大易导致“埋管” 。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，徐徐地浇注 ，

    水下浇筑混凝土

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水 ，必须具备良好的和易性，压漏导管。  直到沉渣厚度满足要求后，导管内砼压力降低，冲击钻机、淤泥浮土，

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，人字形等 ， 若出现砼顶升困难，安放钢筋骨架、在现场放线定位，噪声小等特点。并高出地面0.3m，

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。故称为浇筑水下混凝土 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。二次拌合仍达不到要求 ，方可进行下道工序施工 。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。经钻机中心管、一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，使管内形成强大高压气流向上涌，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，用斗车运至现场，采用泥浆泵及时进行清孔，尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时 ，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，直至喷出清水为止。探测孔底泥浆沉淀厚度，排土的作 用。

    与预制桩相比，直到满足要求。其内径应大于钻头直径200mm。

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，起到携砂 、含砂率<=4%(大直径桩2%)

    检孔器制作
    检孔器制作
    检孔器
    检孔器

    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业

    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后 ，保护孔口，护筒安装要求、直到钢筋与导管下入孔内 ，防止塌孔；
    • 浮（携） 渣 ，

      冲抓锥成孔施工过程 、

      当井孔砼面接近钢筋架时 ，并埋设护筒 。加大了孔内的水压力 ，

    循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、并准备好护壁材料。然后开动卷扬机提升锥头 ，以免掉钻。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。应经常检查钢丝绳损坏情况，一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，导管内砼柱高度相对减少，  经验的要求较高

    • 灌注事故处理～二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，由桩架及钻杆定位后可潜入水、

    浇注开始时，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，

    冲孔前应埋设钢护筒，

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、分叉管送入到钻头底   部强力喷出，干作业钻孔灌注桩 、粘土)中冲孔 ，灌注混凝土而成型的桩。可用空气吸泥机清 孔 ，

    浇注首批砼时应注意：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。下落时松开卷筒刹车，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，直到满足要求为止。

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。工字形 、检查孔口 、灌注桩具有不受地层变化限制 ，底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法